传统监控：

　　监控系统综合了信息处理和控制功能，它的应用领域很广。随着计算机技术飞速发展，在传统监控领域中呈现出一些新的需求。这些新的需求包括了大规模和复杂性、广域分布、移动性、自律性和异物性、系统处于快速变化的环境中，以及智能化等方便的要求。

　　传统监控系统存在的问题

　　传统监控系统由于呈现规模小、控制任务相对简单等特点，在系统设计方法方面，采用一种自顶向下的设计方法，即面向功能(结构化)的设计方法：在软件体系结构方面，彩用集中式结构或客户/服务器的结构，在系统可靠性方面，采用冗余备用方式。这些技术在一定程度上满足了监控系统的基本要求。然而随着控制领域中呈现出新的需求，这些技术将逐渐不适应。

　　传统监控弊端

　　界面：2D显示平面环镜图，不能360度旋转可视化查看。参数按钮不能直观可视，只有点击出现环镜界面参数图。

　　操作性：传统监控结构复杂，非机房操作人员操作起来不易熟练

　　视觉性：普通，简单，视觉效果一般

　　设备故障：设备出现故障，软件不能提示故障产品所在的精确位置，维修人员不能第一时间赶去维修设备。

　　场景更换：传统监控只能监控某一监控画片，不能切换其他厂景

　　成本：相对成本比较高，功能较为复杂。

　　嵌入式机房动力：虽然采用嵌入式解释、主动上报传输机制，但监控数据由监控主机接收，强果网络故障或监控主机出现故障，监控扔将缺失。

　　多串口服务器动力：采用透明传输机制，设备通信协议解释由监控主机完成，如果网络故障或控主机出现故障，监控将缺失;因经多次接口转换，故障风险增加;采用点明式采集机制，协议解释由监控主机实现，网络数据流量大、带宽压力大

　　传统动力环境监：工程布线比较复杂、布线成本高、依赖工控机性能;设备通信协议解释由工控机完成，如果工控机出现故障(工控机毕竟是一台电脑，7*24*365天工作，硬盘、内存、主机、电源、病毒引起的故障率高)，监控将缺失，形成监控临时盲区。工控机需提供合适的安装环境：供电、环境温度、安装机架等。

　　功能：监控内容简陋、及时性差、无法提供完善的管理体制、事后分析缺乏数据支持

　　传统机房监控如图所示

3D三维监控

　　系统简介

　　三维可视化机房数据中心智能监控管理系统(3DDCIMMS)对机房实现远程集中监控管理，实时动态呈现设备告警信息及设备参数，快速定位出故障设备，使维护和管理从人工被动看守的方式向计算机集中控制和管理的模式转变。突破性的三维仿真技术是智能可视化数据中心建设的一个重要的组成部分，机房设备具有数量大、种类多、价值高、使用周期长、使用地点分散、缺少实时性管理、管理难度大等特点。全三维可视化监控平台，形象化的虚拟场景和真实数据相结合，增强机房设备、设施数据的直观可视性、提高其利用率。

　　三维虚拟可视化平台

　　在现有资源管理系统数据库的基础上，以三维虚拟现实的形式展现数据中心的运行情况。实现可视化管理和服务器设备物理位置的精确定位。三维虚拟现实方式对机房楼层、设备区、设备安装部署情况及动力环境等附属设施的直观展示，实时展现监控和报警数据。可实现360度视角调整。